Tuotteet
HDPE-putkien ekstruusiokonelinja
  • HDPE-putkien ekstruusiokonelinjaHDPE-putkien ekstruusiokonelinja
  • HDPE-putkien ekstruusiokonelinjaHDPE-putkien ekstruusiokonelinja
  • HDPE-putkien ekstruusiokonelinjaHDPE-putkien ekstruusiokonelinja
  • HDPE-putkien ekstruusiokonelinjaHDPE-putkien ekstruusiokonelinja
  • HDPE-putkien ekstruusiokonelinjaHDPE-putkien ekstruusiokonelinja
  • HDPE-putkien ekstruusiokonelinjaHDPE-putkien ekstruusiokonelinja

HDPE-putkien ekstruusiokonelinja

Comrisen HDPE-putkisuulakepuristuskonelinja on suunniteltu erityisesti keskihalkaisijaisille ja suurille polyeteenisille (PE/HDPE) umpiseinäisille putkille, joiden tuotantoalue kattaa DN200, DN250, DN315, DN355, DN400–DN450. Laitteet käyttävät tehokkaan yksiruuvin suulakepuristimen ja optimoidun kierremuotin yhdistettynä korkeaan tarkkuuteen tyhjiömitoitus- ja synkroniseen vetojärjestelmään, joka voi tuottaa vakaasti PE-putkia vesihuoltoon, kaasun käyttöön ja kaivostoimintaan, jotka täyttävät kansalliset standardit. Koko linja on korkea automaatioaste ja helppokäyttöinen, joten se on ihanteellinen valinta kunnallisten putkistojen ja laajamittaisten teknisten putkistojen tuotantoon.

Johtavana Kiinan toimittajana ja ammattimaisena tehtaana Comrise esittelee ylpeänä korkean suorituskyvyn HDPE-putkien suulakepuristuskonelinjan, joka on erityisesti suunniteltu toimittamaan vakaata, nopeaa ja energiatehokasta putkien valmistusta kunnallisiin vesihuolto-, kaasunjakelu- ja teollisuuden viemäröintijärjestelmiin. Tämä automatisoitu tuotantolinja on rakennettu raskaita rakenneosia, edistyksellistä yksiruuvipuristustekniikkaa ja tarkkoja lämpötilansäätöjärjestelmiä käyttäen, ja se takaa erinomaisen sulatteen homogeenisuuden, erinomaisen seinämän paksuuden tasaisuuden ja erinomaisen putken pyöreyden.

Koneen ydinkomponentit

Single screw high-efficiency extruder

1. Yksi ruuvi herittäin tehokas ekstruuderi

Uuden tyyppisen tehokkaan ruuvin ja uritetun syöttöholkin käyttöönoton ansiosta pehmitys on tasaista, teho on korkea ja energiankulutus on alhainen. Varustettu korkealaatuisella vaihteistolla ja taajuudella säädettävällä nopeudensäätöjärjestelmällä, se toimii tasaisesti ja sillä on pitkä käyttöikä.

2. PE-spesifinen spiraali dinversiomuotti

Käytetään korkealaatuista muottiterästä, ja virtauskanava on tarkkuuskoneistettu ja kromattu. Sulavirta jakautuu tasaisesti ilman hitsausjälkiä, mikä varmistaa putken sileän ja tasaisen sisä- ja ulkoseinän sekä tasaisen seinämän paksuuden.

PE specific spiral diversion mold
Vacuum sizing cooling water tank

3. Tyhjiömitoitus cooling vesisäiliö

304 ruostumaton teräskotelo, joka on varustettu suuritehoisella vesirengastyhjiöpumpulla ja vahvalla suihkutusvesipumpulla. Monivaiheinen alipainemitoitustekniikka varmistaa halkaisijaltaan suurien putkien tarkan pyöreyden ja vakaan koon.

4. Suihkuta jäähdytysvettäsäiliö

Laajennettu suunnittelu, optimoitu ruiskutusasetelma, tehokas sisäisen lämmön poisto putkista, suurempi tuotantolinjan nopeus ja putken muodonmuutosten estäminen.

Spray cooling water tank
Four track tractor

5. Nelitelainen traktori

Halkaisijaltaan suurien putkien suunnitteluun, useat levennetyt kulutuskestävistä kumitelasarjat, pneumaattinen kiinnitys, korkea vetovoima ja liukumattomuus eivät vahingoita putken pintaa.

6. Ei lastuja/planetaarista leikkaustag kone

Hyväksytty PLC-ohjaus, tarkka seuranta, tasainen ja purseeton leikkaus (lastuton leikkaus). Tehokas pölynimuri on ympäristöystävällinen ja pidentää sahanterän käyttöikää.

No chips/planetary cutting machine

Älykäs keskitetty ohjausjärjestelmä

Human Machine Interface (HMI) -toiminta, täyden linjan nopeuden kytkentä, lämpötilan, paineen, virran ja muiden parametrien reaaliaikainen näyttö ja hälytys, alhainen epäonnistumisprosentti, helppo virheenkorjaus.

 

Koneen ydinedut

Suuri tuotto ja tehokkuus: Optimoitu ruuvirakenne ja laajennettu jäähdytysosa lisäävät tuotantoa 15–20 % perinteisiin malleihin verrattuna, mikä johtaa nopeampaan tuotantoon.

Erinomainen putkien laatu: Tarkat muotit ja alipainemitoitusjärjestelmät varmistavat putkien pyöreyden ja seinämän paksuuden täyttäen vesi/kaasupaineputkien standardit.

Energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen: Isäntä käyttää tehokkaat moottorit ja taajuusmuuttajat, ja lämmityspatteri on energiaa säästävä ja eristetty, mikä vähentää merkittävästi kokonaisenergiankulutusta.

Helppo käyttää ja huoltaa: korkea automaatioaste, vähemmän manuaalisia toimenpiteitä, yhden napsautuksen käynnistys, alhaiset ylläpitokustannukset, helppokäyttöisyys.

Vakaa ja luotettava toiminta: Tärkeimmät sähkökomponentit, kuten taajuusmuuttajat, PLC:t ja katkaisijat, hankitaan kansainvälisiltä/kotimaisilta huippumerkeiltä, ​​mikä varmistaa laitteiden 24 tunnin jatkuvan ja vakaan tuotannon.

 

Miksi valita meidät?

Ammattimaiset ei-standardi mukautusominaisuudet:Emme ole vain laitevalmistajia, vaan myös ekstruusioratkaisujen asiantuntijoita. Olitpa kunnostamassa vanhoja linjoja, sekoittamassa useita eri merkkisiä laitteita tai säätämässä prosesseja erikoismateriaaleille, kuten PPR ja PERT, voimme tarjota ammattimaisia ​​teknisiä arviointeja ja räätälöityjä mekaanisia korjausratkaisuja.

Kattava prosessiteknologian tuki:Emme vain myy koneita, vaan tarjoamme myös kypsiä suulakepuristusprosessikaavoja ja parametrien virheenkorjauspalveluita varmistaaksemme, että voit valmistaa päteviä putkia, kun ostat ne takaisin.

Korkea kustannustehokkuus ja nopea toimitus:Kypsällä toimitusketjulla ja standardoiduilla tuotantoprosesseilla tarjoamme erittäin kilpailukykyiset hinnat varmistaen samalla ydinkomponenttien laadun ja lupaamme lyhimmän toimitusajan.

24/7 myynnin jälkeinen vastaus:laitteiden asennusopastuksen, käyttökoulutuksen ja elinikäisen teknisen tuen tarjoaminen. Olipa kyseessä etävideodiagnoosi tai paikan päällä suoritettava huolto, voimme vastata nopeasti

 

FAQ

Q1: Mität putkia voiko tämä tuotantolinja tuottaa? Mitä standardeja ne täyttävät?

V: Tämä tuotantolinja on erityisesti suunniteltu tuottamaan HDPE/HDPE-vesi-, kaasu-, kaivos- ja viemäriputkia, joiden ulkohalkaisija on 200-450 mm. Valmis tuote on kotimaisten ja kansainvälisten standardien, kuten GB/T 13663, GB 15558.1, ISO 4427, mukainen, ja siihen voidaan yhdistää monikerroksinen koekstruusio, värimerkintäviivat ja muut toiminnot.

Q2: Mikä on ammattilainensiirtonopeus (metriä/tunti)? Mikä on tulos?

V: Tuotantonopeus riippuu putken halkaisijasta, seinämän paksuudesta ja raaka-aineen ominaisuuksista. Kokonaistuotantokapasiteetti on noin 500-800 kg/h. Voimme räätälöidä koneita kohdeputkityypin ja tuotantokapasiteetin mukaan.

Q3: Onko laitteen toiminta monimutkaista? Millä tasolla työntekijät need?

V: PLC-kosketusnäytön keskitetty ohjaus, parametrien kutsuminen yhdellä napsautuksella ja vian itsediagnoosilla varustettu. Yleensä mekaaniset ja sähkötyöntekijät voivat toimia itsenäisesti 3-5 päivän koulutuksen jälkeen meiltä. Tarjoamme paikan päällä tapahtuvaa asennusta ja virheenkorjausta, käyttökoulutusta ja muotoiluprosessin ohjausta.

Q4: Kuinka pitkä on the toimitusaika?

V: Tuotantolinjan toimitusaika on noin 50 päivää. Avainkomponenteissa, kuten suulakepuristeissa ja muoteissa, on turvavarasto, joka voi lyhentää toimitusaikoja.

Q5: Miten do Lupaamme laadunvarmistuksen ja huoltopalvelun?

V: Koko koneella on 12 kuukauden takuu ja elinikäinen tekninen tuki. 12 tunnin vasteaika. Tarjoamme lisäarvopalveluita, kuten prosessin formuloinnin, muottien suunnittelun ja tehdasasettelun.

Lähetä kysely
Yhteystiedot
Jos sinulla on kysyttävää tarjouksesta tai yhteistyöstä, lähetä meille sähköpostia osoitteeseen sales@qdcomrise.com tai käytä seuraavaa kyselylomaketta. Myyntiedustajamme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä. Kiitos mielenkiinnostasi tuotteitamme kohtaan.
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä