PVC-kattoprofiilien tuotantolinja

Kiinalaisen ammattivalmistajan Comrisen PVC-kattoprofiilien tuotantolinja on suunniteltu jatkuvaan PVC-kattopaneelien ja koristeprofiilien tuotantoon, joiden mitat ja pinnan laatu ovat tasaiset. Täydellinen järjestelmä yhdistää materiaalien sekoituksen, kartiomaisen kaksoisruuvipuristuksen, profiilin muovauksen, tyhjökalibroinnin, vetovoiman, leikkauksen ja online-pintakäsittelyn yhdeksi tuotantoprosessiksi.

Comrise on hiljattain saanut päätökseen viiden PVC-kattoprofiilien tuotantolinjan tuotannon. Laitteet ovat osoittaneet vakaata toimintaa ja tasaista tuotteen laatua asiakkaiden hyväksynnän aikana, mikä tukee jatkuvaa tuotantoa integroidulla ja käytännöllisellä kokoonpanolla.

Täydellinen tuotantolinjan konfigurointi

Tuotantolinja voidaan konfiguroida seuraavilla päälaitteilla:

● Nopea sekoitin PVC-raaka-aineen valmisteluun

● Kartiomainen kaksoisruuviekstruuderi

● Erillinen suulakepuristussuutin

● Tyhjiön kalibrointitaulukko

● Profiilivetokone

● Online-laminointi tai kuumaleimausyksikkö

● Automaattinen leikkauskone

● Purkausteline

Kokoonpanoa voidaan säätää vaaditun paneelin leveyden, paksuuden, pintakäsittelyn ja tuotantokapasiteetin mukaan.

Ydinekstruusiojärjestelmä

Kartiomainen kaksiruuviekstruuderi

PVC-kattoprofiilien tuotantolinjalla käytetään kartiomaisia ​​kaksoisruuviekstruudereita, kuten SJSZ51/105, SJSZ65/132 ja SJSZ80/156, jotka valitaan tuotantovaatimusten mukaan.

Ekstruudereissa on:

● Kartiomainen kaksoisruuvipuristus tehokkaaseen PVC:n pehmitykseen

● Korkean vääntömomentin vaihteisto vakaaseen vaihteistoon

● Tynnyrin lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät prosessin ohjaukseen

● Vakaa materiaalin syöttö ja sulatus

● Jatkuva käyttö teolliseen tuotantoon

Tuodut komponentit, kuten ABB-invertterit, Siemens-moottorit ja Omronin lämpötilansäätimet, voidaan sisällyttää tarkan nopeuden, taajuusmuuttajan ja lämpötilan säätelyyn.

Materiaalien sekoitus ja valmistus

Nopea mikseri

Nopea sekoitin on apukone, jota käytetään PVC-yhdisteen valmistukseen ennen ekstruusiota. Se sekoittaa PVC-hartsia kalsiumkarbonaatin, stabilointiaineiden, voiteluaineiden, pigmenttien ja muiden formulaatiokomponenttien kanssa.

Tasainen sekoitus auttaa säilyttämään tasaisen materiaalin jakautumisen ja vakaat sulamisominaisuudet ekstruusion aikana.

Profiilin muotoilu ja kalibrointi

Ekstruusiomuotit ja tyhjiökalibrointitaulukko

Tarkkuuskoneistetut suulakepuristusmuotit muodostavat vaaditun PVC-kattoprofiilin poikkileikkauksen. PVC-kattoprofiilien tuotantolinja tukee noin 200–600 mm:n levyleveyksiä, kun taas paksuus ja pituus voidaan konfiguroida tuotevaatimusten mukaan.

Tyhjiökalibrointipöytä tarjoaa kontrolloidun jäähdytyksen ja mitoituksen suulakepuristuksen jälkeen, mikä auttaa saavuttamaan:

● Tarkat profiilimitat

● Suorat reunat

● Tasaiset poikkileikkaukset

● Sileät tuotepinnat

Pito ja automaattinen leikkaus

Veto- ja leikkausjärjestelmä

Vetoyksikkö tarjoaa jatkuvan ja vakaan vetovoiman kalibroinnin jälkeen. Leveä raiderakenne auttaa säilyttämään profiilin vakauden ja vähentämään muodonmuutoksia tuotannon aikana.

Automaattinen leikkauskone voi käyttää servo-ohjattua paikannusta tarkan leikkauspituuden saavuttamiseksi. Lastuton leikkaus auttaa tuottamaan puhtaat ja suhteellisen jäysteetttömät päät.

Pintakäsittely verkossa

Laminointi- ja kuumaleimausyksikkö

Integroitu pintakäsittelyjärjestelmä levittää koristekalvoja tai kuvioita suoraan ekstruusioprosessin aikana.

Käytettävissä olevia pintaefektejä voivat olla:

● Puun syyt

● Marmori

● Kiiltävä pinta

● Muut räätälöidyt koristekuviot

Online-pintakäsittely eliminoi erillisen jälkikäsittelyprosessin tarpeen ja tarjoaa enemmän joustavuutta koristeellisille PVC-kattoprofiileille.

PVC-kattopaneelin tuoteominaisuudet

Linjan valmistamissa PVC-kattopaneeleissa voi olla:

● Tasainen plastisointi

● Sileät ja tasaiset pinnat

● Tarkat mitat

● Vedenpitävät ominaisuudet

● Kosteudenkestävyys

● Paloa hidastavat ominaisuudet

● Korroosionkestävyys

● Helppo asennus

Tyypilliset paneelileveydet vaihtelevat 200 mm - 600 mm, kun taas paksuus ja pituus voidaan räätälöidä kohdetuotteen spesifikaation mukaan.

Tuotannon tehokkuus ja luotettavuus

Optimoitu ruuvikonfiguraatio parantaa PVC:n pehmitystä ja tukee vakaata materiaalin tuotantoa. Energiaa säästävät kokoonpanot voivat vähentää virrankulutusta noin 20–30 % perinteisiin kokoonpanoihin verrattuna koneen asetuksista ja käyttöolosuhteista riippuen.

PVC-kattoprofiilien tuotantolinja on suunniteltu jatkuvaan käyttöön:

● Vakaa ekstruusio

● Integroidut tuotantoprosessit

● Vähemmän manuaalisia toimenpiteitä

● Helppo käyttää ja huoltaa

● Pitkäaikainen tuotannon vakaus